滾動功能部件包括滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌副等元件，具有摩擦阻力小、傳動靈活、可實現(xiàn)高速、高剛度傳動等特點，是發(fā)展裝備工業(yè)、提高國防和國家綜合經(jīng)濟實力不可缺少的基礎(chǔ)件。
鋼珠雖小響當(dāng)當(dāng)，滾動功能部件在工業(yè)經(jīng)濟中的應(yīng)用不勝枚舉，只要有力的傳動，滾動功能部件就可以發(fā)揮積極作用?？梢哉f，滾動功能部件的推動經(jīng)濟發(fā)展在技術(shù)上減少摩擦力的不可缺少的“滾珠”。
賣鹽的不能喝淡湯
在國民經(jīng)濟新一輪發(fā)展過程中，數(shù)控機床是市場上最受歡迎的裝備之一，從某種角度講，數(shù)控機床包括主機、數(shù)控系統(tǒng)、滾動功能部件和機械基礎(chǔ)件等部分，數(shù)控系統(tǒng)是大腦、神經(jīng)系統(tǒng)，滾動功能部件是血管，因此，滾動功能部件是數(shù)控機床的關(guān)鍵基礎(chǔ)元件。
據(jù)中國機床工具行業(yè)信息和滾動元件行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，滾動元件在國內(nèi)機床行業(yè)的應(yīng)用，2002年總需求量為4億元，其中國產(chǎn)3億元左右，進口配套1億元左右；2003年，總需求將在5億元以上。按國家“十五”產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，以平均年增長速度15%計算，到2006年，滾動元件國內(nèi)總需求將在10億元以上。
其實，滾動功能部件與數(shù)控機床是相輔相成的，滾動功能部件的發(fā)展一個不可缺少的條件是自身裝備能力的提高，裝備的高技術(shù)水平、數(shù)控化程度和工藝的先進性等因素直接影響著滾動元件生產(chǎn)的水平和效率。滾動功能部件的制造水平離不開數(shù)控成型加工技術(shù)的應(yīng)用和先進工藝的突破，一句話，賣鹽的不能喝淡湯，切實提高滾動功能部件制造業(yè)的裝備水平是我們行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
除此之外，滾動功能部件行業(yè)要提高快速反應(yīng)能力，向市場提供更多的高新技術(shù)產(chǎn)品，特別要重視計算機技術(shù)的應(yīng)用。計算機技術(shù)與信息技術(shù)在縮短新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)周期，提高資源的利用率，降低成本，增強市場應(yīng)變能力等方面，已帶來了顯著的經(jīng)濟效益。要在現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)及CAD/CAM應(yīng)用的基礎(chǔ)上，著重建立ERP信息管理系統(tǒng)，加強企業(yè)信息化建設(shè)，最終實現(xiàn)以計算機應(yīng)用為核心，以先進技術(shù)為主導(dǎo)的生產(chǎn)制造管理體系和品質(zhì)控制保證體系。
春江水暖悟者先知
滾動功能部件是一種科技密集型高精度產(chǎn)品，伴隨著數(shù)控機床高精、高速、環(huán)保的發(fā)展方向，現(xiàn)階段滾動功能部件研發(fā)的任務(wù)是：高速度、高精度、高剛性。
在速度方面，線速度40~60m/min的滾動元件需求量越來越大，而國內(nèi)產(chǎn)品的線速度為20m/min。下一階段研制的重點是，移動速度達80m/min的高速滾動直線導(dǎo)軌副。
對于滾動元件產(chǎn)品來說，高精度是永恒的追求目標(biāo)，目前，國內(nèi)企業(yè)滾珠絲杠副的精度最高可以達到P1級，滿足國內(nèi)絕大多數(shù)精密加工中心、電火花機床、線切割機床用戶的需求；在高精度滾動直線導(dǎo)軌副加工方面，能基本保證產(chǎn)品的高精度和高速度的穩(wěn)定一致性，可以批量供應(yīng)2級精密滾動直線導(dǎo)軌副。但與國外先進水平相比，精度等級相差1個檔次，尤其是3m以上的大型滾動元件差距更大。
做大滾動功能部件，就必須盡快縮短與國際先進水平的差距。努力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，在滾動功能部件加工上，目前，國際上采用了一種先進的工藝，就是將原來的車磨制造改為軋制和旋銑，工藝改進后，其最大優(yōu)點是加工的滾珠絲杠中徑偏差小、精度高，且生產(chǎn)效率高。同時，由于完全是干切削，工件表面光潔度達到磨削效果，為提高大型滾珠絲杠的精度等級打下了基礎(chǔ)。
出水才知兩腳泥
機床工具網(wǎng)上曾有人呼吁，誰來做大功能部件產(chǎn)業(yè)？排頭兵企業(yè)的南京工藝裝備制造廠廠長張建平說，我們廠有這種自信心，主要是我們有這個基礎(chǔ)，有自我武裝的能力。
一是有基礎(chǔ)。工藝裝備廠是國內(nèi)第一家研制生產(chǎn)滾動功能部件產(chǎn)品的企業(yè)，經(jīng)過近50年的發(fā)展，目前擁有國內(nèi)一流的滾動元件的生產(chǎn)、檢測裝備，產(chǎn)品的綜合設(shè)計開發(fā)能力、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種和質(zhì)量水平居國內(nèi)同行業(yè)之首，滾珠絲杠的國內(nèi)市場占有率達到50%，國內(nèi)品種滿足率85%以上。
二是有條件。“七五”、“八五”期間，企業(yè)實施了重點技術(shù)改造和科技項目攻關(guān)，共投資3000萬元實施技術(shù)改造，引進和新增了加工設(shè)備50余臺，使工廠的產(chǎn)品水平趕上當(dāng)時的國際水平。在消化吸收先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，形成了自主開發(fā)的能力。企業(yè)順應(yīng)國際技術(shù)發(fā)展趨勢，向精密、大型、高速化方向發(fā)展，研制成功線速度達到36m/min的高速滾珠絲杠精密滾動元件產(chǎn)品。
三是有方向。追趕世界先進水平，企業(yè)需要提升自身的技術(shù)水平與技術(shù)素質(zhì)，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本。為此，工藝裝備廠準(zhǔn)備進行新的技術(shù)改造，引進先進的旋銑加工機床、雙砂輪導(dǎo)軌成形磨削機床、磨刀機等關(guān)鍵設(shè)備，突破傳統(tǒng)的工藝手段，提高零件的中徑錐度，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)業(yè)化水平。
出水才知兩腳泥，做大、做強滾動功能部件產(chǎn)業(yè)是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的需要，源于數(shù)控技術(shù)的帶動，依賴于國家對行業(yè)的重視和支持。在機床行業(yè)的共同奮斗下，瞄準(zhǔn)方向，加快調(diào)整，通力協(xié)作，一定能盡快實現(xiàn)滾動功能部件的高精度、高品質(zhì)、高性能和產(chǎn)業(yè)化，使我國的滾動功能部件產(chǎn)業(yè)成為推動工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的一顆璀璨的明珠。
來源： 機電
