東風鐘祥汽車彈簧有限公司今年以來全面導入“關注細節(jié)”的企業(yè)經(jīng)營理念，將生產(chǎn)系統(tǒng)的四大細節(jié)作為切入點，轉變觀念換思維，細化管理抓落實，對影響直接制造成本的17個細小環(huán)節(jié)逐一排隊進行管控，并建立長效機制加以整改落實，從中獲得直接效益96.73萬元。
今年1~10月份，該公司一是將標準化作業(yè)管理、6S管理活動導入至各作業(yè)現(xiàn)場，使物流通暢，生產(chǎn)效率同比提升25%，由原日平均裝配能力的48噸提高至現(xiàn)在的65噸。生產(chǎn)效率的提高帶來了以電能、油耗為代表的主導成本的顯著降低，現(xiàn)綜合制造成本單耗同比降低19.5%，僅此一項就降低直接成本75.23萬元。二是對材料進行有效利用，嚴格規(guī)定，凡是在下料過程中，因人為因素造成的下料料頭超過200mm的每發(fā)現(xiàn)一次處罰20元，并“自掏腰包”對此材料進行改制和利用，材料利用率同比提升1.1個百分點，由此帶來直接效益21.14萬元。與此同時，該公司還將細化管理滲透至公司的物資采購、倉儲管理、工藝技術、銷售管理的方方面面。細節(jié)管理正在該公司生根開花結出累累碩果！
