進入2011年四季度，中國重汽濟南卡車股份有限公司質(zhì)量部努力提高質(zhì)量管理的精益化水平，深入探索部件條碼掃描的科學(xué)化途徑，對重點產(chǎn)品實施唯一順序號管理，從而確保了所有上線產(chǎn)品必須為100%的正宗原廠部件。
為使中國重汽卡車股份的物料、部件條碼掃描保持與國際一流企業(yè)同步的實際水平，近期該公司召開質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)等部門專項討論會，細化、固化掃描流程和掃描工藝，并對掃描細節(jié)進行全面調(diào)整。
從2011年10月份開始，中國重汽卡車股份要求各裝配部對掃描產(chǎn)品在分裝車間和各車間預(yù)投區(qū)進行100%預(yù)掃描，確保投送到裝配工位的產(chǎn)品條碼能夠100%掃描的同時，并對重點產(chǎn)品實施唯一順序號管理。
實施唯一順序號管理后，每一件產(chǎn)品均對應(yīng)一組22位的唯一條碼號，在裝配過程中通過掃描該條碼號，將后12位流水號錄入整車質(zhì)量檔案。同時，在售后服務(wù)過程中，還可以通過將維修產(chǎn)品件的12位流水號。與檔案中的數(shù)據(jù)進行對比，有效防止售后服務(wù)的理賠錯漏。
在實施該項工作中，中國重汽卡車股份質(zhì)量部、企劃部、技術(shù)部、采購部，及各裝配部相繼召開專題會進行細節(jié)討論，逐一對物料條碼的打印規(guī)則、打印位置進行標準明確。采購部還及時組織廠家，在規(guī)定時間內(nèi)進行相關(guān)部件的統(tǒng)一打印、切換上場，各裝配部也嚴格按照要求，對條碼實施了100%在線掃描。
此項工作早在2011年上半年從發(fā)動機、變速箱、車橋三大總成開始進行條碼管理。在取得系列經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，下半年，質(zhì)量部對實施物料條碼打印開始加大力度。
經(jīng)過幾輪的信息化管理大提升，目前，中國重汽卡車股份物料部件條碼掃描已順利實現(xiàn)100%在線掃描、及時核對。另外，售后服務(wù)一線通數(shù)據(jù)顯示，售后服務(wù)錯賠率大幅度降低。
