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密封墊圈

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密封墊片,是一種用于機械、設(shè)備、管道只要是有流體的地方就是用的密封備件,使用內(nèi)外部,起密封作用的材料。密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì),經(jīng)切割,沖壓或裁剪等工藝制成,用于管道之間的密封連接,機器設(shè)備的機件與機件之間的密封連接。按材質(zhì)可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片,不銹鋼墊片,鐵墊片,鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片,非石棉墊片,紙墊片,橡膠墊片等。

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密封墊片的選型

影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作,尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當?shù)倪x擇。

(1)溫度

在大多數(shù)選型的過程中,流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍,尤其從 200°F (95℃)到1000°F(540℃)時。當系統(tǒng)操作溫度達到一個特定墊片材料的最高連續(xù)操作溫度的極限時,就應(yīng)該選用更高一級的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。

(2)應(yīng)用

在應(yīng)用中最重要的參數(shù)是法蘭的種類和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個參數(shù),將無法在眾多的材料中做出最好的選擇。

(3)介質(zhì)

介質(zhì)有成千上萬種流體,各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi),以防止清洗液對墊片的侵蝕。

(4)壓力

每種墊片都有其最高極限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動,則需了解詳細情況以便做出選擇。

(5)PT 值

所謂 PT 值就是壓力(P)與溫度(T)的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,必須綜合考慮。一般情況下,墊片的生產(chǎn)商會給出材料的最大 PT 值。

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密封墊圈安裝要求

1、密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈,不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小,密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大,兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi),以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定,以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時,最好使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓,最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得,液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定。

5、安裝密封墊片時,應(yīng)按順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一次就達到設(shè)計值。一般至少應(yīng)循環(huán)2~3次,以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。

6、對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道,換裝密封墊片時應(yīng)使用安全工具,以免因工具與法蘭或螺栓相碰,產(chǎn)生火花,導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。

7、管道如有泄漏,必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片,嚴禁帶壓操作。

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密封墊圈行業(yè)標準

1、GB4622.2-93 纏繞式墊片管法蘭尺寸系列

2、GB9126.1-88 平面型鋼制管法蘭用石棉橡膠片

3、GB9126.2-88 凸面型鋼制管法蘭用石棉橡膠片

4、GB9126.3-88 凹凸面鋼制管法蘭用石棉橡膠片

5、GB9129-88 鋼制管法蘭用石棉橡膠墊片技術(shù)條件

6、GB9130-88 鋼制管法蘭連接用金屬環(huán)墊技術(shù)條件

7、HGJ70-91 鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片

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