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螺桿的新型抗磨損保護(hù)方法?

問(wèn) 提問(wèn)者:網(wǎng)友 2018-07-10
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螺桿的新型抗磨損保護(hù)方法 瑕疵的產(chǎn)生會(huì)損害螺桿的使用壽命,并影響加工過(guò)程的安全性。如今,恩格爾材料科技開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用于塑化螺桿的onyx抗磨損保護(hù)系統(tǒng),可使螺桿免受磨損的困擾,并具有高抗沖性能。 為了達(dá)到經(jīng)濟(jì)上可行的生命周期,在加工高添加劑水平的專(zhuān)業(yè)復(fù)合材料時(shí),含有碳金屬涂層的塑化螺桿顯得至關(guān)重要。含碳涂層可確保必要的高抗磨損性,而涂層下面的鋼則承受了機(jī)械負(fù)荷,并憑借出色的強(qiáng)度特性,確保在沖擊應(yīng)力下的高度安全性。恩格爾材料科技(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“恩格爾”)的發(fā)展項(xiàng)目旨在提升碳化鋼復(fù)合材料的機(jī)械性能,以期在長(zhǎng)期的生產(chǎn)應(yīng)用中將碳化物的巨大潛能應(yīng)用于抗磨損保護(hù)。 在涂層中,諸如針孔、裂紋和非金屬雜質(zhì)(如氧化物或泥漿)等瑕疵是導(dǎo)致金屬疲勞的主要因素。這些缺陷區(qū)域的磨損機(jī)制與長(zhǎng)的工作壽命緊密相關(guān),因此必須優(yōu)化制造工藝,以盡量避免缺陷的產(chǎn)生,或至少將其產(chǎn)生的可能性降至最低。通過(guò)開(kāi)發(fā)新的用于塑化螺桿的恩格爾抗磨損保護(hù)系統(tǒng),得以成功實(shí)現(xiàn)這一目的。 螺桿的生產(chǎn)僅僅采用了直的和非扭曲的棒狀材料。螺桿的初始輪廓通過(guò)銑削或旋切得到,在切除掉大部分材料的同時(shí)也釋放出材料的內(nèi)應(yīng)力。金屬需要經(jīng)過(guò)多次退火和重塑,從而制造出無(wú)應(yīng)力的螺桿半成品。隨后,在燃燒器中將碳化物粉末加熱到大約1200℃,并加速至音速或以上(300m/s~2000m/s)。在該速度下,半流體的粒子擊中螺桿半成品的粗糙表面,并同未經(jīng)處理的工件相粘合。足夠的粒子速度也可確保即使在射流沖擊角度不佳的螺桿邊緣處,表面也幾乎不存在任何針孔。灼熱的粉末狀顆粒從1200℃迅速冷卻至150℃左右,引起的體積收縮會(huì)導(dǎo)致表面產(chǎn)生張力。而隨后,這種張力被粒子的高速運(yùn)動(dòng)能所抵消,因?yàn)榱W拥臎_擊將導(dǎo)致表層塑化變形并形成擠壓強(qiáng)度。在30~60次沖擊下,整個(gè)表面將產(chǎn)生一個(gè)均勻的涂層。 之后,使涂層在惰性氣體或真空爐中進(jìn)行退火。通過(guò)加熱基材,其微觀結(jié)構(gòu)從中空的立方形鐵變成了中空的立方形奧氏體,這種微觀結(jié)構(gòu)的改變不會(huì)影響涂層。在這期間,處于極端熱力學(xué)不平衡狀態(tài)的涂層,其所含的合金元素會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散補(bǔ)償。基材邊緣的涂層同樣會(huì)發(fā)生變化,從而提高了粘附力。加熱期后,鋼經(jīng)過(guò)若干個(gè)階段得到冷卻。冷卻速度會(huì)對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和螺桿基材的性能產(chǎn)生較大的影響。取決于當(dāng)前的工藝進(jìn)程,具有不同冷卻速度的多階段冷卻工藝避免了相應(yīng)的誤差源,優(yōu)化了圖層和基材的性能,并保證生產(chǎn)的螺桿無(wú)裂紋且?guī)缀鯚o(wú)扭曲。有針對(duì)性的冷卻意味著需要對(duì)螺桿進(jìn)行細(xì)微的調(diào)直,以保持
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