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壓瓦機(jī)的技術(shù)要求是什么？

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-08-18

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一、概述　　自動(dòng)壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行精確定型壓制的液壓壓力機(jī)。自動(dòng)壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。　　我國(guó)琉璃瓦行業(yè)所使用的自動(dòng)壓瓦機(jī)最先都是從德國(guó)，意大利，法國(guó)等國(guó)引進(jìn)，2006年湖南湘潭某陶機(jī)廠成功發(fā)開國(guó)產(chǎn)化的自動(dòng)壓瓦機(jī)，與進(jìn)口產(chǎn)品相比，在細(xì)節(jié)部份有更多的適合中國(guó)國(guó)情的改進(jìn)。但無論是國(guó)產(chǎn)化的還是進(jìn)口的自動(dòng)壓瓦機(jī)，基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。　　自動(dòng)壓瓦機(jī)的工作臺(tái)有六個(gè)工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有一級(jí)機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺(tái)模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺(tái)是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺(tái)導(dǎo)軌與機(jī)身上導(dǎo)軌，接觸長(zhǎng)度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模第一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。　　自動(dòng)壓瓦機(jī)都會(huì)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 [編輯本段]二、主要技術(shù)參數(shù)　　序號(hào) 項(xiàng)目單位數(shù)值　　1 公稱壓力 KN 600 　　2 工作臺(tái)工位數(shù) 個(gè) 6 　　3 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分鐘 2．5 　　4 生產(chǎn)能力片/分鐘 15 　　5 電動(dòng)機(jī)功率 KW 7．5 　　6 潤(rùn)滑泵流量 ML/min 500 　　7 工作臺(tái)尺寸㎜ 632×450 　　8 上模沖程㎜ 150 　　9 最大開合高度㎜ 442 　　10 最小閉合高度㎜ 292 　　11 外形尺寸㎜ (長(zhǎng)×寬×高) 17232×1100×2463 　　12 全機(jī)重量㎏ 5200 [編輯本段]三、結(jié)構(gòu)概述　　該機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。該機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定: 回答者：網(wǎng)友

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