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汽車東風日產(chǎn)VS廣州本田

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-24

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本田好廣州本田汽車有限公司(簡稱廣州本田)于1998年7月1日成立，它由廣州汽車集團公司和日本本田技研工業(yè)株式會社合資經(jīng)營，雙方各占50%股份,合作年限為30年。廣州本田占地面積為160萬平方米，現(xiàn)有員工4600多人。廣州本田目前的產(chǎn)品品種有第七代雅閣轎車、新一代奧德賽多功能轎車、CITY(思迪)三廂轎車和Fit(飛度)兩廂轎車。在國內(nèi)轎車項目中，廣州本田走出了一條“以市場為導向、少投入、快產(chǎn)出、滾動發(fā)展”的道路，經(jīng)過3萬、12萬、24萬階段的工程改造，已經(jīng)于2004年年初建立了24萬輛的生產(chǎn)體制，并實現(xiàn)了日產(chǎn)1000臺的目標。廣州本田于2004年11月在增城市建立第二工廠，首期投資22億元人民幣，首期生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)12萬輛，計劃于2006年下半年正式投產(chǎn)。通過建立第二工廠，更快更好地滿足市場及廣大顧客的需求。廣州本田成立以來，產(chǎn)銷量實現(xiàn)一年上一個新臺階。2004年，在激烈的市場競爭中，廣州本田順利實現(xiàn)20.2萬輛的產(chǎn)銷目標，2005年，廣州本田累計產(chǎn)銷轎車23萬臺，比2004年增長13.9%；在國產(chǎn)乘用車市場占有率為7.4%。廣州本田現(xiàn)有員工4100多人，占地面積58萬平方米。擁有研究開發(fā)中心、排放試驗室等強大技術(shù)研發(fā)力量和沖壓、焊接、注塑、涂裝、總裝、整車檢測等先進工藝生產(chǎn)車間，以及物流配送中心、綜合培訓中心等輔助設(shè)施。目前，廣州本田已達到年產(chǎn)24萬輛汽車的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)的車型有03年全面換型的新一代雅閣(Accord)轎車系列、多人乘坐多功能轎車奧德賽(Odyssey)以及匯聚Honda最新技術(shù)的精巧型轎車Fit Saloon(飛度)。在科技引創(chuàng)未來的時代，將技術(shù)優(yōu)勢發(fā)揮到極致是我們努力的方向。廣州本田憑借強大而先進的國際生產(chǎn)工藝和技術(shù)設(shè)備，詮釋對汽車制造的獨到見解，為產(chǎn)品的卓越品質(zhì)提供了強有力的技術(shù)保障。在引進世界最新科技的同時，技術(shù)研究開發(fā)中心還根據(jù)中國的道路狀況以及用戶的駕乘習慣和審美品味，進行技術(shù)調(diào)整和再創(chuàng)新。廣州本田的目標是：創(chuàng)造世界最高水平的產(chǎn)品。建設(shè)綠色工廠 1、廣州本田除把工業(yè)污水處理站處理后產(chǎn)生的污泥、涂裝時產(chǎn)生的油漆廢渣、各生產(chǎn)車間的廢油等屬危險廢物，按照有關(guān)規(guī)定交給有危險廢物處置許可證的單位進行安全填埋或焚燒處理外，公司還把沖壓車間產(chǎn)生的廢鋼板邊角料按3個等級分類，以不同的價格出售給有資質(zhì)的回收商。 2、廣州本田第一工廠投資3千多萬元建立了污水處理站，日處理污水2500噸。處理后的“中水”回用，約有50%回收利用，減少了部分自來水的用量。 3、廣州本田的各款產(chǎn)品的燃油經(jīng)濟性都達到世界先進水平。技術(shù)革新節(jié)能降耗廣州本田對涂裝車間的工藝設(shè)備進行了改造，燃燒器的原料由柴油／電改變?yōu)槭褂靡夯蜌?LPG)，在滿足生產(chǎn)和減少環(huán)境污染的前提下，節(jié)約了成本，燃料使用的單臺車消耗費用下降了30%。切換采用環(huán)保涂料，甲苯、二甲苯排量每月減少約3500kg，溶劑用量每月減少約2100kg。空壓站的用電量占全公司的16%，廣州本田于2003年初開始，建立能源管理系統(tǒng)，利用現(xiàn)代電腦光纖網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)采集、PLC自控技術(shù)形成一套中央控制系統(tǒng)。 5S教育產(chǎn)生催化作用廣州本田公司推出了5S教育活動，即指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。成效 1、憑借其優(yōu)良的品質(zhì)、極佳的燃油經(jīng)濟性以及與國際接軌的價格，受到了廣大中國顧客的喜愛。自2004年5月以來，雅閣轎車連續(xù)20個月成為所在級別市場的銷量冠軍，截止2005年，廣州本田雅閣轎車已累計銷售近44萬臺，創(chuàng)造了一個又一個奇跡。 2、廣州本田致力于循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)的行動取得了豐碩的成果。2003年，廣州本田通過了國家環(huán)境保護總局低污染排放小汽車生產(chǎn)一致性的審查，各款產(chǎn)品的燃油經(jīng)濟性都達到世界先進水平。廣州本田的整車可回收率已達到90%。據(jù)統(tǒng)計，公司的工業(yè)廢物綜合利用率達90%，危險廢物處置率達100%。 3、2004年上半年，廣州本田水的單臺消耗同比下降了45%，電的單臺消耗下降20%；LPG的單臺消耗下降15%。展望廣州本田第二工廠按綠色環(huán)保工廠的目標進行建設(shè)，將于2006年下半年正式投產(chǎn)。在現(xiàn)有工廠回用水率達48%的基礎(chǔ)上，將建成不僅在中國國內(nèi)，而且在日本基礎(chǔ)全世界都領(lǐng)先的廢水“零排放”工廠，這就要求不設(shè)對外排污口，且中水回用率達100%。: 回答者：網(wǎng)友

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