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印制線路板如何控制成本

null: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-09-15

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1.0指定一名高層管理者統(tǒng)籌成本控制活動：1.1開展公司各類印制板制造成本單項費用統(tǒng)計工作，提出制造成本分析報告，提出成本控制目標值，向部門、班組下達分解指標，實施考核和獎罰。內(nèi)容包括：（1）根據(jù)敷銅板漲價行情，明確基材進價控制范圍。（2）根據(jù)材料（油墨、化工材料）消耗定額和費用，明確工序加工成本控制范圍，強化合理用料，節(jié)約用料。（3）實施計件工資，提高效率，節(jié)約勞動力，降低直接工資費用。（4）控制水/電消耗，采用回用水，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)耗電，降低空調(diào)、照明用電。（5）控制產(chǎn)品返工/報廢、提高成品合格率，一次交驗合格率，既保證質(zhì)量，又降低成本。1.2指定專人評審訂單價格，嚴格控制虧損單、無利單、無批量單、二手單、低價單。向業(yè)務(wù)員或市場經(jīng)理反饋價格評審結(jié)果：優(yōu)（毛利率＞50%），良好（毛利率30-50%），差（毛利率＜30%＝），不斷提高PCB報價專業(yè)知識，優(yōu)化訂單價格。（1）關(guān)注訂單總孔數(shù)（≤5孔/cm2），線寬/間距（≥0.15mm）。超長板（＜450mm＝），超薄板（＜0.4 mm＝），加工難度大，外觀要求嚴，驗貨條件苛刻，材料特殊，有產(chǎn)品特殊特性要求等。（2）制定樣板，小件的最低加工價格，消化材料、人工、設(shè)備、工時等超額消耗。（3）培訓(xùn)業(yè)務(wù)員PCB報價專業(yè)知識。包括：材料成本、工序加工成本、人工成本、外加工成本、管理成本、營銷成本、企業(yè)最低毛利率等影響印制板成本或報價的因素。行業(yè)競爭報價范圍，說服顧客接受報價的技巧和方法。1.3動員全體員工，積極參與成本控制活動。（1）教育和動員全體員工，“提高質(zhì)量，控制成本”是企業(yè)管理活動的永恒主題。質(zhì)量管理我們可以一步步推進到滿足顧客要求。成本控制則要求我們以最經(jīng)濟、最科學(xué)的管理，追求企業(yè)最佳的經(jīng)濟效益。推動企業(yè)成本控制，更持久的滿足顧客和市場的需求。開展成本控制活動，應(yīng)同開展質(zhì)量活動一樣，需要全員的參與和支持。只有全員投入，我們才能在節(jié)能降耗、技術(shù)革新、合理報價方面取得明顯和持久的效果。（2）用成本控制目標值考核、激勵部門、班組、個人對成本控制做出貢獻。引導(dǎo)大家不僅“會干”，還要“會算”。充分發(fā)揮人的思維潛能，人的創(chuàng)新能力。（3）通過成本控制活動，推進企業(yè)技術(shù)改造、工藝創(chuàng)新、節(jié)約用電用水、節(jié)約材料、提高效率。推進企業(yè)管理深化包括：質(zhì)量管理、環(huán)境管理、人員管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、資金管理。查找問題，制定措施，改變落后狀態(tài)，趕超行業(yè)先進水平，提高企業(yè)的綜合競爭實力。2.0印制板企業(yè)降低成本的幾項措施：2.1改善工程評審能力：（1）根據(jù)訂單類別和加工能力，操作技能、確定加工板的最佳拼版尺寸。加工拼版有利提高材料利用率，提高效率，節(jié)約水電消耗。但是拼版尺寸加工，將帶來搬運、劃傷、操作問題，甚至短期內(nèi)報廢率上升，質(zhì)量控制難度加大。工程評審應(yīng)從實際出發(fā)，確定最佳加工板尺寸。（2）采用計算機拼版軟件，根據(jù)客戶設(shè)計（或裝配）尺寸，優(yōu)化圖形加工拼版方式，優(yōu)化拼版間距，優(yōu)化工藝邊設(shè)置，優(yōu)化基材的利用率，優(yōu)化進料規(guī)格，減少邊料浪費。（3）優(yōu)化印制板槽孔，外形尺寸的機加方式（鉆、沖、切、銑），不同的機加方式和程序，將意味著不同的機加成本。（4）了解客戶設(shè)計、裝配、使用要求，在滿足客戶要求的前提下，利用CAD軟件優(yōu)化線寬間距、焊環(huán)、降低加工難度，提高成品合格率，合理控制物料等級。2.2嚴格控制投料數(shù)量：（1）印制板是一種不通用型（或特性型）商品。生產(chǎn)多了客戶拒收浪費，生產(chǎn)少了需要重新投料，造成材料、人工、水電、時間浪費。如何合理控制投料數(shù)量？一是取決于顧客真實需求量控制范圍，需要業(yè)務(wù)員向顧客詢問清楚。二是取決于生產(chǎn)加工過程的控制能力，進行評估計算，優(yōu)化投料數(shù)量。（2）加強成品板余數(shù)控制。按照顧客、產(chǎn)品型號、余數(shù)量進行盤點記帳，將余數(shù)信息傳達至客戶、工程、生產(chǎn)、計劃人員。充分利用庫存余數(shù)印制板，消化或減少成品板庫存數(shù)，降低成品板投料量。（3）控制返工/補投料。一定要追究返工/報廢原因和責(zé)任，落實經(jīng)濟處罰，使違反操作或不盡職責(zé)的行為得到糾正。2.3優(yōu)化供應(yīng)鏈和庫存量：（1）在敷銅板連續(xù)漲價的市場行情下，要密切關(guān)注不同廠家，不同板厚，不同類別敷銅板的漲價信息。根據(jù)訂單預(yù)測，有的材料應(yīng)加大儲量，有的要減少存量，對采購計劃應(yīng)進行評估和預(yù)測，該放則放，該收則收。（2）通過漲價風(fēng)波，重新評審供應(yīng)商，評審物料價格，評審付款條件，評審合作的誠信度。風(fēng)雨共濟，患難顯真情。2.4推進成本量化管理：（1）物料的需求、庫存、消耗，是一個動態(tài)變化過程。其變化因素受訂單量、產(chǎn)品類別、加工要求、價格波動、質(zhì)量波動等影響。依靠個人評估計算，必然不適應(yīng)生產(chǎn)需要，延誤時間。最好采用ERP軟件，將信息錄入，供眾多使用者享用。將計算機處理信息即時傳送到相關(guān)者臺面，供其采用。提高信息在物控過程中的指導(dǎo)和決策作用。（2）印制板的制造成本隨訂單量、產(chǎn)品類別、物料價格變化而波動。每單都有不同的成本費用，要作出每單評估十分困難，所花人力得不償失。通過ERP的物控流程、參數(shù)、質(zhì)量統(tǒng)計等模式的運作，終于使單項成本，綜合成本計算成為現(xiàn)實。應(yīng)用ERP推進成本的量化管理。成本控制是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到人、技術(shù)、統(tǒng)計方法、信息處理。要有領(lǐng)導(dǎo)的決策、全員的參與、技術(shù)的創(chuàng)新、方法的改進、才能達到簡便易行、成效明顯。控制成本是一項改造人的活動，花每一分錢都要預(yù)測其價值，使用任何一種物料（包括水、電）都要思考其合理性、價值性、節(jié)約性，用有限的資源，創(chuàng)造更好的價值和效應(yīng)。通過成本控制活動，養(yǎng)成員工精打細算，不但會干還會算，提升員工綜合素質(zhì)?？刂?，能使企業(yè)擺脫當前困境，未來企業(yè)的生存空間就越來越大，企業(yè)管理狀況將大大改觀。印制板企業(yè)通過成本控制，將會迎來美好的未來: 回答者：網(wǎng)友

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