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鐵素體、奧氏體、馬氏體不銹鋼的特性是什么啊,常見的不銹鋼型號(hào)201、202、301、304的差異在哪里?

求詳細(xì)解??!
提問者:網(wǎng)友 2017-01-15
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1、鐵素體型不銹鋼:它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體,其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5%~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)后,則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。 2、 馬氏體型不銹鋼:它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%,但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時(shí)又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。 3、 奧氏體型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~25%)而形成的,具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ), 奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼,是應(yīng)用最廣泛的一類鋼,其中以18-8型不銹鋼最有代表性,它是有較好的力學(xué)性能,便于進(jìn)行機(jī)械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對(duì)溶液中含有氯離子(CL-)的介質(zhì)特別敏感,易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學(xué)成分中碳含量的不同又分為三個(gè)等級(jí):一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳級(jí)(Wc≤0.08%)和超低碳級(jí)(Wc≤0.03%)。例如我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個(gè)等級(jí)。4、201、202、301、304不銹鋼牌號(hào)的差別主要是其化學(xué)成份不同,最主要體現(xiàn)在含鉻、鎳及有害元素的含量上。像磷(P)、硫(S)就是有害元素,而含鉻、鎳量的高低決定不銹鋼的品質(zhì)。        鉻、鎳兩元素是不銹鋼產(chǎn)品中的必要化學(xué)元素。相互相配合組成鉻鎳不銹鋼,是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。 具體鉻、鎳兩元素在不銹鋼產(chǎn)品中所起到的作用如下:    (1)鉻對(duì)不銹鋼的耐蝕性能起主要作用      鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因?yàn)殇撝泻t就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。像不銹鋼管中的材質(zhì)304的化學(xué)元素為(0Cr18Ni9)與材質(zhì)321化學(xué)元素為(1Cr18Ni9)只是差在Cr的含量。說白了就是抗腐蝕性不同,所以適用的范圍也不同。跟據(jù)使用環(huán)境(酸堿度、溫度、濕度等)來決定。此外,鉻對(duì)鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用。    (2)鎳對(duì)不銹鋼的影響   只有在它與鉻配合時(shí)才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素,當(dāng)鎳與鉻配合使用時(shí),即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織,經(jīng)過熱處理,可以提高強(qiáng)度,從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。另外你問的各元素的單位是:%
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