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螺栓作為緊固件在任意場(chǎng)合下，該如何選用具體規(guī)格及大小：排列方式如何確定。

希望得到詳細(xì)說(shuō)明: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-23

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樓主的問(wèn)題，是機(jī)械上一個(gè)很常見(jiàn)、較簡(jiǎn)單的方法；一般的機(jī)械設(shè)計(jì)，都是采用經(jīng)驗(yàn)法來(lái)確定的，即“按照以前的做法”來(lái)確定，沒(méi)有具體的計(jì)算和驗(yàn)算過(guò)程。下面給樓主一些螺紋聯(lián)接設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單介紹。首先，選螺紋。聯(lián)接、緊固所用的螺紋基本上是圓柱單線右旋三角螺紋。其他特殊要求的，在此不介紹了。第二，螺栓聯(lián)接的類型與防松。1.主要類型有：普通螺栓聯(lián)接、配合螺栓聯(lián)接。2.防松裝置。在靜載荷下，一般聯(lián)接螺紋都能滿足自鎖條件，加上螺母和螺栓頭部支撐面的摩擦力矩，螺旋副不會(huì)松脫，但是在變載荷、沖擊和振動(dòng)的作用下，很可能松脫。常用防送裝置和方法有：采用對(duì)頂螺母，彈簧墊圈，鎖緊墊圈；采用非金屬嵌件鎖緊螺母，扣緊螺母，自索螺母；采用止動(dòng)墊圈，采用頭部帶孔螺栓與串聯(lián)鋼絲；采用鉚、焊、粘等永久防松法。3.螺栓組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）布置方案：盡量采用對(duì)稱的布置方案，使受力分析簡(jiǎn)化、加工制造方便。（2）材料和尺寸：同一螺栓組中各螺栓盡量采用完全相同的材料及熱處理方法、相同的尺寸規(guī)格，使受力分析簡(jiǎn)化，備件簡(jiǎn)化，裝配方便。（3）間距和扳手空間：一般間距t0≥（5～10）d，（d為螺栓直徑），有緊密要求時(shí)，t0≤（2.5～5）d；壓力容器的螺栓間距一般由經(jīng)驗(yàn)值推薦值（由于不方便，表格在這里不提供了~）按工作壓力和螺栓直徑來(lái)確定，扳手空間要求要求間距、邊距足夠大，具體數(shù)據(jù)可以查有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)。[以下方法確定螺栓的直徑]4.螺紋聯(lián)接的預(yù)緊：絕大多數(shù)的螺紋聯(lián)接要在工作（受載）前擰緊，以提高聯(lián)接的可靠性和防松能力，也是為了提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。重要的聯(lián)接預(yù)緊力和擰緊力的大小應(yīng)能控制。（由于此處有較多公式，不便上傳，簡(jiǎn)單介紹）5.螺栓組聯(lián)接的受力分析：（略）6初定螺栓直徑：選安全系數(shù)S、Sτ、Sp：可在機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上查出不同載荷性質(zhì)、受力條件、松緊聯(lián)接條件下的安全系數(shù)S。許用拉應(yīng)力[σ]、許用剪切應(yīng)力[τ]、許用擠壓應(yīng)力[σp]：[σ]=σs/S[τ]=σs/Sτ[σp]=σs/Spσs為螺栓的屈服極限，可在“螺栓、螺釘、螺柱性能等級(jí)及推薦材料”的標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械手冊(cè)）中查的。則直徑d可在以下公式中求的：（1）.τ=[4F/（π*d*d*m)]≤[τ] σp=[F/（h*d)]≤[σp] F、m——螺栓聯(lián)接中的一個(gè)螺栓的m個(gè)剪切面承受的工作剪力F。 d——螺栓直徑（2）σ=[4F/（π*d*d)]≤[σ] F——螺栓所受的軸向力 d——螺栓直徑。由以上三個(gè)公式（三個(gè)公式不一定同時(shí)存在，視條件）可確定螺栓直徑的最小值d，而且這個(gè)d也只是螺栓的小徑的最小值，再根據(jù)手冊(cè)查出螺栓的公稱直徑。7.螺栓的疲勞強(qiáng)度校核：（略）: 回答者：網(wǎng)友

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