汽配人首頁 > 問答首頁

日本三菱機床發(fā)展歷史

三菱數(shù)控機床在世界的地位，發(fā)展時間，特色啥的，寫全一些，帶點公司的介紹。謝謝啦: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-10-12

最佳回答

日本的數(shù)控發(fā)展史日本政府對機床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過規(guī)劃、法規(guī)(如“機振法”、“機電法”、“機信法”等)引導發(fā)展。在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質(zhì)量管理及數(shù)控機床技術(shù)上學習美國，甚至青出于藍而勝于藍。自1958年研制出第一臺數(shù)控機床后，1978年產(chǎn)量(7,342臺)超過美國(5,688臺)，至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺，出口27,409臺，占59%)。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng)，先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年代開始進一步加強科研，向高性能數(shù)控機床發(fā)展。日本FANUC公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結(jié)合，針對性地發(fā)展市場所需各種低中高檔數(shù)控系統(tǒng)，在技術(shù)上領(lǐng)先，在產(chǎn)量上居世界第一。該公司現(xiàn)有職工3,674人，科研人員超過600人，月產(chǎn)能力7,000套，銷售額在世界市場上占50%，在國內(nèi)約占70%，對加速日本和世界數(shù)控機床的發(fā)展起了重大促進作用。三菱系統(tǒng)發(fā)展史自從1952年在美國誕生第一臺數(shù)控機床后，三菱電機于1956年就開始了數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，到日前已經(jīng)有50多年的開發(fā)歷史，使其擁有豐富的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗，且產(chǎn)品性能優(yōu)越。但由于正式進入中國的時期比較晚，用戶只是從國外引進的設(shè)備上認識三菱數(shù)控系統(tǒng)。隨著近年三菱電機對中國市場的日趨重視，三菱數(shù)控系統(tǒng)在中國市場占有率已躋身中高端數(shù)控系統(tǒng)三甲之列，其產(chǎn)品性能也不斷得到市場和廣大用戶(尤其是模具行業(yè))的認可。作為一般通用數(shù)控系統(tǒng)，三菱數(shù)控從較早的M3/M50/M500系列直到現(xiàn)在主流的M60S/E60/E68系列，三菱數(shù)控經(jīng)歷了數(shù)代產(chǎn)品更替和不斷技術(shù)革新及提升。 M3/L3數(shù)控系統(tǒng)是日本三菱公司20世紀80年代中期開發(fā)，適用于數(shù)控銑床、加工中心(3M)與數(shù)控車床(3L)控制的全功能型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。之后日本三菱公司于20世紀90年代中期又開發(fā)了MELDAS 50系列數(shù)控系統(tǒng)。其中，MELDAS50系列中，根據(jù)不同用途又分為鉆床控制用50D、銑床/加工中心控制用50M、車床控制用50L、磨床控制用50G等多個產(chǎn)品規(guī)格。 2008年，為完善市場對三菱數(shù)控系統(tǒng)的需求，三菱推出了一體化的M70系列產(chǎn)品，相對高端的M700系列而言，其性價比更優(yōu). M70系列定位于中國大陸市場，目前擁有搭載高速PLC引擎的智能型(70A)和標準型(70B)兩種產(chǎn)品。現(xiàn)在，繼承了M700系列中大部分技術(shù)和新功能的M70系列數(shù)控系統(tǒng)已成為三菱電機自動化(上海)有限公司的主推機型三菱品牌其它雜七雜八的資料，自己看著整理用吧: 三菱是一個大家熟知的品牌，在三菱產(chǎn)品中，線切割和火花機業(yè)務(wù)無疑是重要組成部分，而且在機械加工、模具制造等領(lǐng)域均取得了快速的發(fā)展。作為三菱電機集團的一員，三菱電機自動化一直致力于為客戶在工業(yè)自動化、電力控制及其他相關(guān)業(yè)務(wù)上提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)及有效的產(chǎn)品設(shè)備和解決方案，其產(chǎn)品被廣泛應用于機械、冶金、電力、鋼鐵、食品、飲料、包裝、石化及汽車、IT電子、家用電器模具制造等領(lǐng)域，為社會各方面的生活及生產(chǎn)提供了全面的支持，在國內(nèi)公司和國外在華企業(yè)中享有良好的聲譽。首先，作為一家全球性綜合性的公司，三菱電機多年來在各種領(lǐng)域中孕育起來的綜合技術(shù)優(yōu)勢是其它廠家無可比擬的。比如三菱將自己最尖端的技術(shù)和最優(yōu)秀的產(chǎn)品，如數(shù)控系統(tǒng)、變頻器、電器開關(guān)等應用到自己的機床中，這樣既保持了技術(shù)的穩(wěn)定性，同時又降低了成本。其次，三菱擁有強大的研發(fā)隊伍、技術(shù)更新迅速，機型更新速度快，基本上每年要推出一個以上新產(chǎn)品，這樣的研發(fā)速度和實力也是其他公司所難以企及的。另外，三菱在中國的工廠比較成熟，大連工廠已具有十年歷史和一定規(guī)模，正以每月120臺的速度推出適合中國市場及符合中國相關(guān)標準的機床。它采用的整套管理體系包括品質(zhì)、采購、主要零部件、包裝均與日本公司完全統(tǒng)一，這就從技術(shù)層面上確保技術(shù)的先進性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。除了產(chǎn)品的先進性與穩(wěn)定性，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與其產(chǎn)品銷售息息相關(guān)。從銷售模式上來講，三菱電機采用銷售代理制。采用代理商銷售的優(yōu)越性在于:其一，生產(chǎn)成本的可控性，不管市場增長還是下降，生產(chǎn)成本始終保持基本可控狀態(tài);其二，采用代理制可以迅速地占領(lǐng)市場，可以達到很快的擴張速度;其三，實現(xiàn)資源優(yōu)化，降低了培養(yǎng)大批銷售人員的成本，將獲取的利潤和資源更有效地投入到研發(fā)中去。三菱對代理商的管理比較嚴格，每年對代理商進行兩次培訓。在代理銷售過程中，三菱實施報備制度，報備制度有兩個作用，一是保障了代理商的利益，代理商花力氣去挖掘客戶，經(jīng)過向公司報備可使自己的利益得以保護;二是保護最終客戶的利益，在現(xiàn)在及今后相當長一段時間內(nèi)，三菱不會對其中國市場進行區(qū)域劃分，這是保障用戶利益的一大舉措，因為沒有區(qū)域劃分就不會造成一定區(qū)域內(nèi)的市場壟斷，客戶才能拿到比較合理的、實在的價格。秉承服務(wù)全球客戶，建立服務(wù)中心的理念，三菱電機在上海、寧波、天津、大連、深圳、東莞已經(jīng)建立了技術(shù)服務(wù)中心、維修服務(wù)中心、客戶培訓中心及應用演示中心，為客戶提供完善的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓和售后服務(wù)，并向客戶提供整體解決方案，幫助客戶提升競爭力?？蛻艨捎H臨中心觀看機床加工演示，或者提出具體要求，提供樣品，用各中心的機床進行試加工，并得到最優(yōu)的解決方案和專業(yè)的培訓服務(wù)。三菱電機放電加工機床的發(fā)展史也是放電加工機床的歷史。自從1967年三菱電機開始進行放電加工的基礎(chǔ)性研發(fā)，之后不斷尋求提高加工精度和生產(chǎn)效率的最佳途徑。多年來，三菱電機在全球放電加工行業(yè)中一直居于領(lǐng)先，其專業(yè)的開發(fā)研究部門進行提高加工速度、加工精度研究、新加工技術(shù)的開發(fā)以及最優(yōu)控制技術(shù)的開發(fā)和研究。除了日本以外，三菱電機九十年代初在中國大連設(shè)立了放電加工機生產(chǎn)工廠。在當前能源和制造成本不斷上升的情況下，生產(chǎn)廠家愈加注重制造過程中能耗的問題。在節(jié)能方面，三菱電機在日本企業(yè)中數(shù)一數(shù)二，其節(jié)能理念貫穿于設(shè)備的每一個細節(jié)當中:電源、控制系統(tǒng)、驅(qū)動電機、加工液的水泵等等。據(jù)市場最新的信息反饋，三菱的FA20S-advance加工過程中耗電量比同類產(chǎn)品低出30%。與此同時，三菱電機大連工廠自身也是節(jié)能的示范工廠，在整個生產(chǎn)過程中融入節(jié)能降耗的理念和做法，為制造業(yè)的節(jié)能降耗提供了一個可視化的樣板。三菱電機提供整體解決方案，車間的配電、機床控制、監(jiān)測，都實現(xiàn)了整合的可視化。與傳統(tǒng)的加工車間不同，三菱電機的整合解決方案將所有的加工機床通過網(wǎng)絡(luò)連接起來。所有的機床是處于加工當中，還是停機狀態(tài)，在另一端的電腦上都一目了然。具體時間內(nèi)具體用電量多少?同樣條件下加工同樣的產(chǎn)品，材料消耗、生產(chǎn)節(jié)拍、加工效果以及工人的工作熟練程度有何差別，三菱電機都為用戶提供了一個可以橫向、縱向比較的模式。三菱電機提供的整體解決方案，讓客戶感受到更高的效率和前所未有的便利。用戶不但實現(xiàn)最有效率的生產(chǎn)，還可以對培訓、操作、管理實現(xiàn)最優(yōu)化，從而降低綜合成本。放電加工機床在加工領(lǐng)域有著不可替代的優(yōu)勢，作為一種不接觸式加工，它的電極和材料彼此并不接觸，不用考慮高速銑削由于接觸式加工對刀具的損耗。同時，放電加工對加工材料的硬度沒有要求，陶瓷、金剛石等等都可以作為加工對象。對于一些模具的復雜型面、尖角、窄縫等處，放電加工機更為方便成本更低。三菱電機研發(fā)的方向一直在向高精度方向發(fā)展，三菱放電加工機床不斷推陳出新，持續(xù)滿足變化的市場需求，不斷推出陣容強大的新型加工應用系列機床。其最新推出的FA20S Advance是三菱公司目前市場主推機型，其加工精度可達到3~4μm以上，表面光潔度可得到三菱電機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次分明，根據(jù)客戶的加工需求和經(jīng)濟承受能力，分別有高、中、低檔的產(chǎn)品，用戶可以選擇不同性能、不同價格的機器。目前，三菱電機在普及型市場上已擁有較高的知名度，以后將著重推出技術(shù)含量高，對原料需求和人工需求比較低的機器。我們并不是在單純地賣某一款產(chǎn)品，更為重要的是，我們是在提供制造業(yè)的整合解決方案。新產(chǎn)品EA12A電火花放電加工設(shè)備采用最新研制的控制裝置ADVANCE與經(jīng)升級的V電源的技術(shù)融合，具有靈敏的實時控制能力，改良后的電源和以往相比，放電精度大幅提升，能耗進一步下降，成了真正意義上的“綠色”電源，EA12A采用了基于網(wǎng)絡(luò)的控制技術(shù)，異地操控、異地診斷成為可能，在設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)方面，這款機型采用了半封閉的結(jié)構(gòu)方式巧妙地與發(fā)熱體及外界熱量實施隔離，保持關(guān)鍵精度部件始終處于恒溫狀態(tài)，杜絕了溫度對精度的影響。最新推出的NA系列線切割放電加工機，采用了三菱公司研發(fā)的獨特的能量控制技術(shù)，在切割工件時能根據(jù)工件的厚度在不同的高度點施加與之適應的放電能量，消除了由于電極絲的損耗而造成的垂直面精度變差，使得切割面的真直度大幅提高;三菱公司開發(fā)的電極線恒張力技術(shù)能保證切割面的無線痕加工，獨特的直線電極控制技術(shù)能保證2微米以下精度的切割加工。三菱產(chǎn)品最大的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪方面? 三菱產(chǎn)品的優(yōu)勢在于我們擁有強大的研發(fā)技術(shù)，靈活的銷售及市場策略，以及快速響應的應對方式，來滿足用戶的需求。關(guān)注終端用戶的第一手反饋，并據(jù)此調(diào)整我們的產(chǎn)品研發(fā)方向及銷售策略。市場占有率只是反映品牌知名度的一種方式，通過價格戰(zhàn)與低端市場的產(chǎn)品傾銷都可能得到暫時性的占有率提升效果。當然，三菱也會在考察市場現(xiàn)狀時關(guān)注到這一點，但是我們認為銷量與質(zhì)量、銷量與知名度、銷量與認可度并不可劃上等號。三菱追求的是如何保持企業(yè)快速、健康的發(fā)展，追求不斷地改進以推出更符合市場需求的產(chǎn)品，追求更好地滿足用戶的要求，這些才是三菱更加關(guān)注的。從產(chǎn)品戰(zhàn)略角度而言，“從‘模具三菱’到‘全能三菱’，這是三菱數(shù)控系統(tǒng)新推出的產(chǎn)品理念?！比怆姍C自動化(中國)有限公司計算機數(shù)控裝置部高級經(jīng)理趙宏偉如是說。記者:根據(jù)您的分析，結(jié)合目前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢，您認為三菱數(shù)控產(chǎn)品開發(fā)的重點將朝著什么方向發(fā)展? 趙宏偉:通常所說的高端數(shù)控系統(tǒng)，一般涵蓋兩種概念:一種是高速、高精數(shù)控系統(tǒng)和大型機床使用的數(shù)控系統(tǒng);另外一種就是五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)。由于牽扯到日本相關(guān)的國家政策，所以三菱目前在中國市場推廣的高端的數(shù)控系統(tǒng)，還屬于前面提到的第一種概念的范疇。從目前市場的發(fā)展情況來看，今后的數(shù)控系統(tǒng)將會向高速、高精、高可靠性、智能化、調(diào)試簡單、使用便捷等方向發(fā)展。高速，第一表現(xiàn)在進給的高速，第二就是要求主軸電動機的轉(zhuǎn)速要高，并且主軸電動機的加減速時間要短。尤其在近兩年的時間里，由于產(chǎn)品加工比模具加工多，所以在電動機轉(zhuǎn)速方面，對機床的定位速度和主軸轉(zhuǎn)速，用戶的要求也越來越多。兩三年以前，用戶對進給電動機轉(zhuǎn)速的要求只要3000r/min左右就可以了，可現(xiàn)在普遍來看，最低要求也要達到4000~5000r/min;對主軸電動機轉(zhuǎn)速要求的變化，也從傳統(tǒng)的6000~8000r/min增長到了現(xiàn)在的10000r/min、15000r/min,甚至超過20000r/min的轉(zhuǎn)速，而且這種需求呈增長態(tài)勢。其次，高精也是高端數(shù)控系統(tǒng)必備的指標之一。舉例來說，富士康公司在加工3G手機工件的時候，使用一般的數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)常會遇到加工尺寸不合格的情況。原因就在于，有些死角的位置加工不到，精度達不到要求。但使用了三菱的M700系列數(shù)控系統(tǒng)以后，通過數(shù)控系統(tǒng)里面的高速、高精度的檢測功能，能夠準確地按照他們所希望的尺寸來加工工件。這是三菱高端數(shù)控系統(tǒng)才具備的功能。另外，可以體現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)加工精度的，就是在復雜曲面的加工中。一般來說，大型的加工程序的人工編寫是比較復雜的，現(xiàn)在很多數(shù)控編程軟件，對復雜曲面生成的程序量是比較大的。復雜曲面的加工是靠微小線段的插補來實現(xiàn)的，針對于數(shù)控系統(tǒng)，就是要實現(xiàn)從CNC控制器、驅(qū)動器內(nèi)部運算，到電動機的編碼器分辨率的反饋。目前，三菱的M70、M700系列的插補精度都可以達到納米級。現(xiàn)在國內(nèi)也有控制器宣稱是納米級的，但基本都只是從CNC控制器來說的，而從驅(qū)動器和電動機上來說是很難做到的。而三菱提出的是“完全納米級”,提供給用戶的系統(tǒng)也是整套的，納米級的含義就是可以在微小線段的處理中，在不影響加工速度的情況下，能夠使電動機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，從而提高工件的表面質(zhì)量。記者:記得上次采訪您是在2009年7月，您提出了“一樣的三菱不一樣的體驗”的理念。時隔9個月，我們非常想知道，今天的三菱能給機床企業(yè)和終端用戶帶來哪些新的產(chǎn)品和服務(wù)? 趙宏偉:三菱公司在2009年之前主要業(yè)務(wù)以硬件為主，如控制器、驅(qū)動器及伺服電動機等相配套數(shù)控系統(tǒng)的軟件是比較少的，從2009年下半年開始，我們相繼推出了M70、M700,相對于數(shù)控系統(tǒng)配套的軟件開始增多，而且大部分軟件是免費向機床廠提供的。這些軟件包括:伺服調(diào)整、參數(shù)設(shè)定和通信方面的，這些軟件可以大幅度提高客戶的安裝效率。另外，M70、M700中采用CF卡存儲程序的方式也提供給了用戶很大的便捷。傳統(tǒng)方式都是采用計算機存儲加工程序，然后用RS232的電纜線向NC發(fā)送加工代碼，再進行加工，稱之為DNC方式?，F(xiàn)在隨著數(shù)控系統(tǒng)的改良，這種傳統(tǒng)的DNC方式已經(jīng)逐漸被淘汰，因為RS232傳輸弊端很多，第一，容易受干擾;第二，由于接地不好，容易對數(shù)控系統(tǒng)和計算機造成損壞;第三，傳輸距離和傳輸速度也會受限。所以，現(xiàn)在新的做法是，通過以太網(wǎng)來傳輸，還有就是在控制器中使用CF存儲卡(容量大)，然后再調(diào)用CF卡中的程序進行加工。CAD/CAM做好以后，生成后置處理程序，它的加工代碼可以通過以太網(wǎng)絡(luò)存在CF卡里。如果數(shù)控系統(tǒng)能夠直接從CF卡里調(diào)用程序、甚至能編輯程序，這種想法的實現(xiàn)對用戶來講是很方便的。這些功能都作為三菱數(shù)控系統(tǒng)的標準功能提供給用戶。與此相關(guān)，三菱M70/M700系列的獨特之處，就是可以對10M或以上的加工程序進行在線編輯。這在同檔次的數(shù)控系統(tǒng)中還是很少見的，極大地方便了用戶的使用和操作。除此之外，M70、M700系列數(shù)控系統(tǒng)還給用戶的二次開發(fā)提供了很好的兼容性。拿M70為例，用戶可以開發(fā)自己定制的畫面，可以滿足特定客戶的加工習慣的要求。比如齒輪加工機這種專用機床，他們的操作與普通的加工中心是有差別的，用戶通過自定義畫面中簡單的設(shè)定，就可以讓該數(shù)控系統(tǒng)符合這個行業(yè)的加工習慣。M700也提供給用戶自我開發(fā)的空間，可以實現(xiàn)工具壽命管理等，所有畫面都是使用C語言開發(fā)的。三菱定位的M700系列，是與FANUC的31i 、西門子的840D同一個檔次的，在大型機床、高速高精度加工應用中擁有很高的性價比，而且從目前的銷售情況來看，市場對大型機床的需求量非常旺盛。隨著三菱高端數(shù)控系統(tǒng)M700系統(tǒng)的推廣，高端數(shù)控系統(tǒng)市場的競爭會日益加劇，使更多的用戶從中受益，為中國的高檔機床制造的發(fā)展提供幫助。記者:三菱還推出了哪些幫助和服務(wù)于中國用戶的新舉措? 趙宏偉:2008年10月國際金融危機爆發(fā)之后，三菱開展了“百家企業(yè)巡訪活動”,取得一定效果，新開發(fā)的用戶占20%.目前，這樣的活動還在進行中。 2009年6月，在三菱公司已有的“call center”電話中心中增加了數(shù)控產(chǎn)品熱線電話，可以對應用戶在使用三菱數(shù)控產(chǎn)品的各類問題，加之過去在北京、上海和深圳三地的800售后服務(wù)熱線服務(wù)電話，全面覆蓋了從售前、售中到售后的咨詢業(yè)務(wù)。從2009年10月開始，三菱公司通過以太網(wǎng)進行NC課程培訓(e-Learning)，在數(shù)控產(chǎn)品方面，目前有5門課程供大家選擇，將來還會增加更多的課程。無論是機床廠還是最終用戶，只要是有網(wǎng)絡(luò)的地方，都可以上三菱的網(wǎng)站，選擇課程，感受通過交互式的學習方式。用戶學習完課程后還可選擇在線考試，通過后下載證書。三菱電機是第一家在網(wǎng)上推出免費課程培訓服務(wù)的公司，隨著e-Learning的不斷推進，三菱電機的工廠自動化產(chǎn)品會獲得越來越廣的普及，進而實現(xiàn)我們對產(chǎn)品美譽度的追求。: 回答者：網(wǎng)友

產(chǎn)品精選

我來回答