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關(guān)于渦輪蝶閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理與維修

哪位有這方面的資料？是地下管網(wǎng)用的渦輪式蝶閥，需要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理和維修方面的，有圖解最好，沒(méi)有也可以的。: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-05-27

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蝶閥指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。常見(jiàn)故障及排除方法：1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝，但不能倒裝。4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。9、可能發(fā)生的故障及時(shí)排除方法詳見(jiàn)下：一、可能發(fā)生的故障：密封面泄露,原因： 1.蝶板、密封面夾有雜物。 2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正， 3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均， 4.試壓方向。相對(duì)應(yīng)的排除方法： 1.消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔， 2.調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確， 3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國(guó)，應(yīng)均勻壓緊， 4.按尖頭密封方向進(jìn)行施壓。二、可能發(fā)生的故障：閥門兩端面泄露，原因： 1.兩側(cè)密封墊片失效， 2.管法蘭緊力不均或未壓緊， 3.密封圈上、下封墊片失效。相對(duì)應(yīng)的排除方法： 1.更換密封墊片 2.壓緊法蘭螺栓（均勻受力） 3.卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片。: 回答者：網(wǎng)友

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